GB_T 5480.8-2003
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ID： |
681F64A3290C48DB96AB78CEA2310051 |
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文件大小(MB)： |
0.07 |
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页数： |
4 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-16 |
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GB/T 5480.8-2003,前言,在 矿 物 棉及其制品的生产过程中添加防尘油用于减少纤维飞扬，改善环境。本标准的制定参考了,BS 2972-1989《无机绝热材料测试方法》中的相关部分,本 标 准 由中国建筑材料工业协会提出,本 标 准 由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口,本 标 准 起草单位:南京玻璃纤维研究设计院,本 标 准 主要起草人:成钢、陈尚、葛敦世、曾乃全、张游,GB/T 5480.8-2003,矿物棉及其制品油含量试验方法,范围,本标准规定了用萃取法测定矿物棉及其制品油含量的仪器、试验步骤、结果计算和试验报告,本标准适用于矿物棉及其制品(以酚醛树脂为粘结剂)中油含量的测定,2 规范性引用文件,下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有,的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB /T 4 132-1996 绝热材料名词术语,3 术语和定义,GB /T 4 132-1996确定的及下列术语和定义适用于本标准,油 含 f oilc ontent,在 规 定 条件下测得的矿物棉及其制品中油(主要是防尘油)的质量与其干质量的比值，以百分率,表示,4 原理,用 特 定 的溶剂萃取出矿物棉及其制品中的油，萃取液经过分馏、干燥，分离出油，通过测定油的质量,求得矿物棉及其制品的油含量,5 仪器,5. 1 索氏萃取器:规格250 mL(见图1)，或具有相同功能的其他合适仪器,5.2 电热恒温水浴:温度范围37'C ^-100 0C，控温精度士20C,5.3 鼓风干燥箱:最高温度2500C，控温精度士50C.,5.4 天平:分度值。.1 mg.,5.5 干燥器,5.6 蒸馏装置,GB/T 5480.8-2003,1- 萃取烧瓶;,2— 回流虹吸管;,3一回流萃取器;,4— 冷凝器;,5一一滤纸包裹的试样;,6— 蒸气升管,图， 索氏萃取器示意图,6 试验步骤,从样 品 上 随机抽取3个试样(岩棉、矿渣棉每个试样10g 士。.5 g ，玻璃棉每个试样7g士。.5 g )，放,人105℃士5℃鼓风干燥箱中烘干2h，移人干燥器中冷却至室温,6. 1 称量干燥试样，精确至。. 1 mg，质量记为moo,6.2 以滤纸包成柱状的试样放人回流萃取器内，在萃取烧瓶中注人250 m1的正己烷。装上回流萃取,器、冷凝器，组成索氏萃取器置于恒温水浴中，连续萃取4 ho萃取时应控制萃取液在回流虹吸管中每,小时回流6--10次,6.3 将萃取液倾泻过滤，并用少量正己烷洗涤皿壁及沉淀2-3次，滤液承接于500 mL蒸馏烧瓶中,6.4 由蒸馏烧瓶、冷凝管、接受瓶组成蒸馏装置(见图2) 0,6.5 在85℃ 士5 0C温度下缓缓加热蒸馏，使萃取液中正己烷汽化，经冷凝回收,6.6 当蒸馏烧瓶中仅留少量残液时，停止蒸馏，冷却至室温，将残液倒人质量为m，的蒸发皿中，用少,量正己烷洗涤蒸馏烧瓶2-3次，洗液并人蒸发皿,6.7 将蒸发皿置于鼓风干燥箱中经105℃ 士50C烘干1h，取出放人干燥器中冷却到室温后称重，精确,至0. 1 mg,GB/T 5480.8-2003,7 结果计算,7. 1 油含量C(%)按式(1)计算:,C= mi 二 塑 X 1 0 0,刀之 ,式 中 :,ma — 试样的质量，单位为克，9;, — 蒸发皿的质量，单位为克，B;,m: — 烘干后盛油蒸发皿的质量，单位为克，B.,7.2 以3个试样的算术平均值为测试结果，保留两位有效数字,. .(1),1— 电炉;,2— 水浴锅;,3— 蒸馏烧瓶;,4— 温度计;,5— 冷凝管;,6— 接受管;,7— 接受瓶,图2 蒸馏装置,8 试验报告,试验报告应包括下列内容:,a) 注明试验按本标准进行;,b) 试样数量;,c) 油含量的算术平均值必要时报出每个试样的单值;,d) 试验人员、试验日期及其他需说明的事项……
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